Проверка инструментов для производства седел для клапанов Sun Hydraulics

Периодическое инспектирование состояния инструментов позволяет предотвратить возникновение проблем, связанных с его износом или повреждением. Кроме того, настоятельно рекомендуется применение фасонных сверл и разверток, поставляемых компанией Sun. Ниже приведены некоторые рекомендации по проверке состояния инструментов:

  • Осмотрите режущую кромку инструмента на предмет заусенцев или сколов. Повреждения могут стать причиной снижения качества поверхности после чистовой обработки.
  • Пальцами проверьте остроту кромок инструмента. Будьте осторожны — острая кромка может зацепиться за кожу. Данная процедура требует определенного опыта, чтобы понять, достаточно ли острой являются кромки. Инструмент необходимо тщательно очистить от нароста, образуемого в процессе работы. Для этого лучше всего подойдет алмазный напильник (работайте аккуратно, чтобы не повредить кромки).
  • Кромку упорного (центровочного) бурта развертки необходимо проверить на остроту. См. рис. 2, примечание 1.
  • При использовании повторно заточенного инструмента проверьте его размеры относительно центровочного бурта — это необходимо, чтобы диаметр и глубина сверления соответствовали чертежу седла.
  • Глубина заходной части фасонного сверла является критически важным параметром для клапанов, включающих элементы, выходящие за границы носовой части во время работы (см. примечание на рис. 1).

Чертеж фасонного сверла TD-11A

Чертеж фасонной развертки TR-11A

Прочитать практические рекомендации от Sun Hydraulics.