Рекомендации по механической обработке седел для клапанов Sun Hydraulics

  • На всех чертежах седел Sun указано взаимное расположение сверла/развертки: 0,8 мм (см. рис. 3). Иначе говоря, фасонная развертка должна заходить на 0,8 мм глубже относительно упорного бурта, нежели фасонное сверло. Если развертка зайдет глубже, будет сниматься больше материала, что вызовет более быстрый износ инструмента. Наоборот, если развертка зайдет на глубину, меньшую необходимой, не будут сформированы уплотнительные пояски, что станет причиной повреждения уплотнения и/или неправильной работы клапана, обусловленной нарушением геометрии седла.
  • Другим важным параметром является качество нарезания резьбы, поскольку ее линейность и концентричность влияют на функционирование клапана. Плавающая конструкция клапана Sun допускает наличие некоторого отклонения, однако значительное нарушение концентричности и соосности резьбы с отверстием в седле могут стать причиной заклинивания или нарушения работоспособности клапана.
  • Использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), проходящей через сверло или развертку, обеспечивает отвод стружки, а также смазку и охлаждение инструмента и поверхности резания.
  • СОЖ на масляной основе являются предпочтительными при обработке стали, а на водной основе — при обработке алюминия.
  • При использовании СОЖ на водной основе важно строго соблюдать пропорции компонентов смеси, указанные производителем (излишнее количество воды обеспечивает хорошее охлаждение, но недостаточную смазку, что проводит к снижению качества обработки поверхности. Слишком малое количество воды приведет к снижению эффективности охлаждения).
  • Также допускается применение синтетических СОЖ, однако их превосходные характеристики могут не реализоваться, если генерируемого тепла будет недостаточно для активации их смазочных свойств.
  • Температура заготовки и инструмента также является важным фактором. Если при чистовой обработке температура заготовки превышает определенный предел, то позднее заготовка остынет, уменьшится в размерах, будет иметь склонность к заклиниванию либо деформируется. Помните, что повышенная температура может стать препятствием для изготовления качественных изделий. В связи с этим, очень важно всегда обеспечивать надлежащее охлаждения во время механической обработки.
  • Использование затупленных или изношенных инструментов влияет не только на качество изготавливаемых деталей, но и может стать причиной повышенного образования тепла во время обработки (известно, что затупленный инструмент при резании генерирует больше тепла, нежели острый).
  • При изготовлении больших и/или глубоких седел из стали настоятельно рекомендуется предварительное засверливание сверлом меньшего диаметра.
  • Если сверло пересекается с ранее просверленными отверстиями, возможно некоторое биение сверла. Это может привести к тому, что отверстие будет иметь немного овальную форму. В этом случае, для минимизации биения большие значение имеет жесткость крепления сверла (как правило, доказательством наличия такой ситуации является то, что одна сторона отверстия будет гладкой и блестящей, а противоположная будет более шероховатой).
  • Биение длинных сверл может создать сложности при работе. При прохождении сверла на большую глубину наблюдается его отклонение от начальной оси (данная ситуация не исправляется при помощи развертки, последняя будет лишь следовать кривизне отверстия).
  • Подача и частота вращения шпинделя также имеют большое значение и различаются в зависимости от станка, инструмента или обрабатываемого материала. При обработке алюминия слишком высокая скорость подачи может стать причиной того, что стружка не будет успевать отводиться из отверстия, образуя наросты на режущей кромке сверла. Наличие наростов негативно сказывается на качестве поверхности при чистовой обработке.

Чертеж седла T-11A

Прочитать практические рекомендации от Sun Hydraulics.